中国磨料技术的发展及市场竞争力的思考
          2007/10/19/14:31  来源：中华机械网

    当前磨料市场的激烈竞争愈演愈烈，企业家们正在千方百计地寻求出路，与此同时不少厂商在紧急呼吁：联合起来抵制降价风暴。然而由于各单位自我生存的需要，往往出现这样的现象：今天达成的协议，明天就自然宣告失效。那么究竞采取什么措施才能保持磨料厂应有的效益？才能在这种降价竞争中谋求自己的生存呢？
    早在十三年前的北京会议，全行业主要重点骨干企业的首脑们集中在一起，向机械部的领导发出了强烈的呼吁：影响行业技术进步的主要障碍是装备落后，我们行业必须有自己的工艺装备基地，只有这样才能改变现状。
    为什么中国的磨料（以棕刚玉为例）出口只有300美元/吨，而国际市场的销售价为600美元/吨？细心人发现，这些产品很多是将中国的磨料再加工之后向市场销售的，那么能不能认为中国在提高工艺水平之后，也能在国际市场参与平等价格竞争呢？
                                  一、历史的回顾

早在十多年以前，在我们这个行业中有一种说法：中国的普通磨料技术上已经达到了山顶，再搞下去就走下坡路了。在这种气氛的影响下，全行业普通磨料磨具的技术攻关速度减慢了，科研经费减少了，老技术人员改行了，新生力量不再补充了，看来普通话磨料磨具的发展是受到了挫折。
    中国的现状果真如此吗？答案是不定的，事实上当时的普通磨料除了卖给外国人修飞机场、高速公路、耐火材料之外，真正被国外厂商直接用于磨削少途的很少，其价位也低档次。中国在发展工程陶瓷技术时需要高致密绿碳化硅，但找遍国内市场其结晶密度能达到3.0的产品很少，不得已只好出高价以每吨3万元人民币进口，中国的磨具除了双面油石、树脂切割片、砂布砂纸以外，凡是高速高质的磨具几乎无法进入国际市场，就连国内最大片砂轮。相反，国内数控机床和成组磨削所需要的砂轮还必须依赖进口，这就是现实。难道中国的普通磨料磨具所谓的山顶就如此低水平，就再也无峰可攀了吗？

    二、普通磨料技术攻关的初步效果    

最近20年来，磨料行业共花了近2亿美元引进国外样机，结果使用率不到30%，消化率不到10%，这不是中国人没能力，其实我们解剖过的外国设备已经不少，如树脂硬化炉、八工位成型机、磁性物测定仪等，这些已经在全行业采用。但是多数引进设备不符合国情，仿制也无用。现在国际上几家有名的专用设备公司如加拿大的G&B，德国的AMNNI公司已倒闭了，中国人已无可依赖了，为什么不能继续搞一些中国人自己的设备呢？
   专用设备的设计人员必须懂得磨料工艺，熟悉行业的发展。技术人员都来自磨料行业，他们设计的东西，一般都切合磨料行业的特点，他们有知识，懂工艺，因此在行业中很受欢迎。金烨对技术人员到工厂工作时有严格的要求：一、必须实事求是。不许说大话、说空话，不许贬低同行业任何单位；二、工厂有意见要虚心听取，不许强词夺理，不许推卸责任；三、凡是设备，必须根据各单位的特点，专门设计，对症下药，原设计要亲自到现场调试。四、如果用户不满意，一个月之内，不管任何原因可以退货.