“人造金刚石磨料级的试验硏究工作，在国家科委的关怀和支持下，以通用所为主，在磨料所、四机部746厂、地质部地科院、冶金部601厂、材料所、电器科学硏究院等单位的大力协作和共同努力下，从1961年4月经过反复试验和不断改进提髙，至1965年10月两面顶合成工艺已基本稳定，达到部(65)机科字第736号文规定的要求。鉴定委员会一致认为:

　　1.合成工艺基本稳定，已达到和超过部下达的技术指标:

　　(1)合成转化率平均为24%(规定指标20至25%)每次合成试验平均获得人造金刚石0.65克拉；

　　(2)人造金刚石粒度在200微米以下，符合一般磨料要求；

　　(3)今年1至10月已获得480克拉金刚石；

　　(4)硬质合金模具寿命上下顶锤平均在150次以上，压力缸平均在250次以上，(规定100次)

　　2、每克拉人造金刚石磨料的成本在10元以下，低于进口价格。

　　3、以上情况说明，人造金刚石磨料两面顶合成工艺，已经具备投入工业生产条件，建议有关部门安排生产”。国家科委于当年正式出版<人造金刚石试验硏究报告>(只有国家科委的重点课题，经过部级鉴定定案，科委才予以出版)。鉴定会以后很多单位来我所学习，我们组织了”乌兰牧骑”式的推广小分队，深入工厂。用了不到一个月的时间，于1965年12月26目帮助长春汽车厂工具分厂试制成功人造金刚石，并投入小批量的生产，为该厂工具硬质合金化所需金刚石砂轮解决了关键难题。继而在全国十几个省市进行推广技术、遍地开花，其中牡丹江121厂、哈尔滨砂轮厂、上海砂轮厂、苏州砂轮厂、上海手表厂、上海钟表组件厂、北京砂轮厂、沈阳黎明机器厂、天津砂轮厂、西安庆安公司、郑州二砂、青岛硬质合金硏究所等单位分别于1966-1967年正式投产。